焊接机器人已经广泛运用在各个方面，有焊接机器人，焊机机器手等等，运用的意义主要表现在：
(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，并建立了完整的焊接管理体系。吸收---了引进产品的焊接工艺标准，贯彻了标准，搬运机器人，制定了企业标准。
(2)完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。
(3)数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用，并改变了传统的手工切割落料，减少了机械加工，实现了“以割代刨”，“以焊代切削”。
(4)推广应用了co2保护焊或埋弧焊等---、新工艺。焊接工作量在骨干企业突破了50%以上，个别企业达到80%以上。
现在大部分工业机器人是电动机驱动的工业机器人和液压驱动的工业机器人，搬运机器人报价，焊接机器人基本上都属于这两类工业机器人。弧焊机器---多采用电动机驱动机器人，因为焊枪一般都在10kg以内。点焊机器人由于焊钳都超过35kg，也有采用液压驱动方式的，因为液压驱动机器人抓重能力大。但大多数点焊机器人仍是采用大功率伺服电动机驱动，苏州搬运机器人，这是因为它的成本低，结构紧凑。功业机器人是由机械手、控制器、驱动器、示教盒四个基本部分构成。对于电动机驱动机器人，控制器和驱动器一般装在一个控制箱内；而液压驱动机器人，搬运机器人供应，液压驱动源单独成一个部件。
目前我国的焊接自动化率还不足30%，同发达工业的近80%相比差距甚远。可以预计在未来的10年内，国内自动化焊接技术的水平将以前所1未有的速度发展。
随着数字化技术日益成熟，代表自动化焊接技术的数字焊机、数字化控制技术业已面世并已稳步地进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等大型基础工程，有力地促进了---焊接工艺---是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。我国焊接产业逐步走向“、自动化、智能化”。目前我国的焊接自动化率还不足30%，同发达工业的近80%差距甚远。从20世纪末逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式——气体保护焊，来取代传统的手工电弧焊，现已初见---。可以预计在未来的10年，国内自动化焊接技术将以前1所未有的速度发展。
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