





我国的自动焊装备制造业与通用焊接设备相比起步较晚。上世纪50~60年代,自动点焊机器人公司,我国重点工业企业的大型焊接装备大部分从原苏联引进。部分由使用厂自行设计制造,到了90年代,我国陆续组建一批专门生产焊接装备的制造厂,如上海、成都相继成立了成套焊接设备厂,“六五期间”,原机械工业部拨专款将长春第二机床厂改建成我国具有批量生产能力,制造焊机和焊接装备的长春焊机制造厂。进入80年代以来,自动点焊机器人价格,随着我国焊接装备需求量的急速增长,各地相继成立了多家中小型焊接装备生产厂。

埋弧焊有以下优点
(1)生产。埋弧焊可以使用较大的电流,电弧的穿透能力较强,自动点焊机器人,焊缝熔深大。埋弧焊热量集中,焊接速度快,生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。
(2)焊接高而且稳定。焊接规范可自动控制调整,保持稳定。焊剂保护效果好,防止空气对熔池金属的---。加上电流大,熔池金属与渣反应充分,使其成分均匀。埋弧焊焊缝金属高,性能稳定,且外表成形美观。
(3)节省材料和电能消耗。电弧在焊剂层下燃烧,热量的散失减少,消耗的电能也就减少。---时可以使用防飞溅剂另外,中薄板焊接时可以不开坡口,焊丝金属没有飞溅损失,没有焊条头,所以能节省大量焊接金属材料。
(4)---劳动条件,降低劳动强度。因为电弧在焊剂层下燃烧,焊接时看不见弧光,自动点焊机器人供应,焊接烟雾也很小,所以,劳动条件得到很大的---。
(5)由于埋弧焊焊接时,电弧区不可见,因此对接头的加工和工件装配要求严格。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接,对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝,采用埋弧焊有一定的困难。

机器人焊接容易安排生产计划 由于机器人可重复性高,只要给定参数,就会永远按照指今支动作,因此机器人焊接产品周期明确,容易控制产品产量,机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确,准确的生产计划可应企业的生产效率、资源的综合利用做到1大化。
五、机器人焊接可缩短产品改型换代的周期及相应的设备投资 可实现小批量产品的焊接自动化,机器人与专机的1大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产,在产品更新换代时只需从新根据更新产品设计相应工装夹具,机器人本体不需要做任何改动,只要更改调用相应的程序命令,就可以做到产品更新和设备更新。
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